




一条完整的全自动风管生产线应该实现以下功能。卷料选料,下料功能;可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。压紧、较平功能;该功能是对卷料加工前的调整过程,防止产生废料。打孔、倒角、切槽功能;该功能可以完成风管安装孔的制作,避免后期打孔带来的不便。切断及咬口功能;该功能将板料咬口,并切断,进行下一步加工。
制作风管时为---风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定---粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;做好现场板材和预制管的成品保护工作;连接和安装后,应检查粘接缝,在粘接后应平整,镀锌风管规格,不得有歪斜。错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
漏风---,能源浪费主要影响:整个系统风量损失过大,无法满足风量要求,并造成能源---浪费。可能的原因:若风管系统采用组合式法兰风管,可能是咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严;管片下料咬口留量超过标准要求等。砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。应对措施:中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
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